【金沢】製造ラインの機械設計◆仕様検討～立ち上げまで一貫して携わる／AI・画像検査などの最先端領域

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【金沢】製造ラインの機械設計◆仕様検討～立ち上げまで一貫して携わる／AI・画像検査などの最先端領域

【年休120日以上／AI・画像処理×製造DX／自社開発ソフト・ハードを活用し大手メーカーの検査自動化ラインを上流構想～メカ設計・現地立上げまで一貫担当できる製造現場のインテグレーター】

■業務概要
顧客の生産ラインへAI外観検査・異物検査を組み込むための、ライン設備の構想設計およびメカ設計をご担当いただきます。
顧客ごとの生産条件・既存ライン構成・制約を踏まえ、AI検査後の不良品自動排出装置や搬送ライン（コンベア、分岐、シュート等）、周辺設備・治具などを、顧客ニーズに合わせてカスタマイズ設計し、現場での立上げ・調整まで一貫して関わっていただきます。

■業務詳細
・顧客生産ラインの条件ヒアリング
・AI検査工程を前提としたライン構想検討
・排出・搬送・周辺設備のメカ設計
・図面作成、外注先・ベンダーとの仕様調整
・現地での設備立上げ・調整対応
フィールドエンジニアや電気制御エンジニアなど、ほかプロジェクトメンバーと協業し、業務を推進していきます。

■ポジションの魅力
・様々な業界の顧客とのやり取りが発生するため、多種多様な生産ライン全体を俯瞰した設計力が身につく
・顧客ごとに異なるライン上事件に合わせた、「構想力」が身につく
・AIや画像処理といった、今後の製造業におけるニーズの高い分野での経験、スキルが身につく

■プロジェクト事例
・国内大手自動車メーカー向け：外観検査工程の自動化ライン構築
・国内大手食品メーカー向け：異物混入検査工程へのAI検査・自動排出設備導入
・国内大手半導体装置メーカー向け：検査工程の自動化・搬送ライン設計
※いずれも、顧客の生産ラインにAI検査を組み込み、不良品排出や搬送の仕組みを構想・設計する案件です。

■当社について
AI外観検査を軸に製造業の生産現場を変革する「製造現場のインテグレーター」です。自社開発のAIソフトウェアとハードウェアを組み合わせ、顧客の生産ラインに最適な検査・搬送・排出の仕組みを構想から現場立上げまで一貫して提供しています。国内大手自動車・食品・半導体関連企業への導入実績も豊富で、机上設計に留まらず、現場で“本当に使われるライン”をつくる技術力が強みです。生産ライン全体を俯瞰し、顧客ごとに最適解を考え抜くエンジニアが成長できる環境があります。


変更の範囲：会社の定める業務